由于科学技术的飞速发展，工业生产中越来越多地采用了自动化技术。玻璃深加工企业作为建筑家居等行业不可缺少的一环，其自动化程度也在逐步提高。本文主要研究了钢化炉自动化技术的突破与应用。
  突破
  
  1. 改善自动控制系统
  
  普通钢化炉需要手动控制加热、冷却和升降，操作烦琐，易发生人为错误。采用自动控制技术，实现了对玻璃加热、冷却、装、卸等过程的自动化，使其始终处于良好的工作状态，提高了生产率和品质。
  
  2. 经营管理的智能化
  
  利用智能化的操作管理系统，可以对钢化炉进行远程监测与故障诊断。操作员可以对钢化炉的工作状况进行实时监测，并对出现的问题进行及时处理。通过对历史数据的分析与预测，使企业能够更好地进行生产规划与决策。
  
  3. 机器视觉技术的应用
  
  将机器视觉技术引入到熔炉中，可以更精确、有效地对炉温进行测量。采用了高精度摄像机，结合图像处理技术，对存在的缺陷、刮痕等缺陷进行检测，并对不合格的产品进行快速剔除。
  应用
  
  1. 生产率的提升
  
  自动钢化炉能使设备不间断运转，降低了人工干预的时间与费用。同时，利用自动控制技术，对工艺过程优化，对工艺参数自动调节，从而达到提高生产率、缩短周期的目的。这样可以帮助企业提高生产能力和市场竞争力。
  
  2. 保证产品质量
  
  钢化炉的自动化可实现温度、时间、压力等自动控制，从而确保了产量的稳定。同时，利用机器视觉技术，对不合格产品进行筛选剔除，保证了质量达标。它可以帮助公司建立良好的品牌，提升公司信用和市场份额。
  
  3. 降低劳动成本和风险
  
  采用全自动钢化炉，可大大降低工人劳动强度，减少劳动安全隐患。同时，采用自动控制技术，也降低了人为造成的损失。
  
  钢化炉的自动控制技术正在不断取得突破，随着自动化水平的提高，钢化炉自动化技术的突破与应用将会带给玻璃深加工产业更多的发展机会。